１９７６年，中國第一根光纖在武漢誕生。40年間，光纖網絡遍布全球，我國也發展成為全球最大的光纖光纜制造國，年產量占全球產量５０％以上。

非凡成績的背后，繞不開一家企業——長飛光纖光纜股份有限公司。

長飛用２８年時間，從一個“技術靠引進的制造工廠”，成長為“行業的領軍者”。目前，長飛已經成為全球第一大光纖和預制棒供應商，產品遠銷美國、日本、韓國等５０多個國家和地區。同時，依靠自身的研發和創新，成為國際先進技術的輸出者及行業標準的制定者。

１９８８年，長飛在有著“中國光谷”之稱的武漢東湖高新區成立。

和我國其它眾多產業一樣，光纖制造行業開始也是走“市場換技術”之路。剛剛組建的長飛，僅有員工百人、年銷售額不足億元。光纖制造設備和技術全部來自于國外，公司只能按照外方設計的標準和規格生產光纖。

１９９２年產品投產以來，長飛產銷量連續排名中國光纖光纜市場第一。長飛不滿足于此，從引進消化中起步，從跟蹤模仿中追趕。２００１年，長飛成立研發部，正式走上了自主創新之路。

２００２年，美國康寧公司向市場推出低水峰光纖，性能優越，一經推出就迅速占領市場。長飛措手不及，如不能破局，就意味著“市場”將被海外壟斷封鎖。

背水一戰的長飛，幾乎動用了全部技術，一批技術骨干晝夜反復試驗。在山重水復的最后關頭，終于迎來柳暗花明，突破低水峰光纖的技術瓶頸，打破了國際封鎖。

在光纖光纜產業里，光纖預制棒一直是核心領域。由于技術壁壘較高，長期以來，其生產工藝一直掌握在發達國家企業手中，我國企業很少實現光纖預制棒的規?；a。每年，我國的光棒進口比例超過５０％，大部分光纖、光纜生產廠家都處在“買棒拉絲”的階段。

２００３年起，長飛成立了具有自主知識產權的新一代預制棒規模化生產技術開發項目組，先后開發出國際領先的大、小尺寸光纖預制棒，并實現量產。這為我國基本實現光纖預制棒自給自足作出重大貢獻。

目前，長飛生產的預制棒產品，直徑達到２１０ｍｍ，屬于全球最大；單根預制棒拉絲后光纖長度超過８５００公里，成為全球光纖生產效率的標桿。

經過多年的發展，長飛實現了預制棒、光纖、光纜核心裝備的自主開發、制造和對外銷售，是全球唯一同時掌握ＰＣＶＤ、ＶＡＤ、ＯＶＤ三大主流預制棒制備工藝的企業，同時也是全球行業內產品最全、產業鏈最長的企業。

目前，長飛擁有光纖光纜行業唯一的國家重點實驗室、入選國家首批智能制造試點示范企業，開始由曾經單純的產品輸出向產品、技術輸出雙重發展。

２０１２年以來，長飛先后向國內知名光纖光纜企業、高校和科研院所輸出數十套各類光纖生產智能設備，以及長飛大棒拉絲技術和Ｇ．６５２Ｄ光纖制造技術，提升了我國光纖光纜制造行業的整體水平。

值得注意的是，長飛還積極參與國際、國家和行業標準的制定、貫標與執行，先后主持或參與起草各類標準９８項，其中國際標準７項，國家及行業標準９１項。

以市場換技術，再由技術換市場。伴隨國家“一帶一路”戰略實施，長飛將目光瞄準了國外。２０１４年起，長飛聯合海外資本先后在南非、印尼、緬甸等國合資成立了三家光纖光纜企業。

經歷“引進—消化—吸收—創新”螺旋式上升，長飛實現了從“追隨者”到“領軍者”的完美蛻變，也帶動了行業整體技術進步和產業發展?！埃玻改甑呐^進，引發長飛質的飛躍和變化，激勵我們繼續砥礪前行?！遍L飛總裁莊丹說。

轉載自新華社武漢１１月２０日訊記者李思遠、姜琳